لوله مقوایی چیست و چگونه ساخته می شود؟

لوله مقوایی - که بسته به صنعت لوله کاغذی، لوله مقوایی یا لوله فیبر نیز نامیده می شود - یک ساختار استوانه ای توخالی است که با پیچاندن چند لایه مقوا یا نوارهای کاغذ کرافت به صورت مارپیچ یا پیچ خورده به دور یک سنبه ساخته می شود و هر لایه را با چسب می چسباند تا ضخامت دیواره و استحکام ساختاری مورد نیاز را ایجاد کند. لوله تمام شده به طول برش داده می شود و بسته به کاربرد، ممکن است پردازش های اضافی مانند پوشش سطح، چاپ، بسته شدن انتهایی یا درمان مانع رطوبت دریافت کند. نتیجه یک ظرف استوانه ای سبک، قابل بازیافت، مقرون به صرفه یا هسته ساختاری است که در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها استفاده می شود.

دو روش سیم پیچ اساسی مورد استفاده در لوله مقوایی سیم پیچی مارپیچی و پیچ در پیچ تولید می شود. لوله‌های مارپیچی - متداول‌ترین نوع - با پیچاندن نوارهای کاغذی باریک در یک زاویه به دور یک سنبه متحرک ساخته می‌شوند که هر لایه متوالی بر روی اتصالات لایه قبلی همپوشانی دارد تا دیواری محکم و بدون درز ایجاد کند. لوله های پیچ خورده با پیچاندن یک ورق مقوایی پهن به دور یک سنبه ثابت در یک مارپیچ مسطح ساخته می شوند و لوله ای با درزهای موازی قابل مشاهده در طول آن تولید می شود. لوله‌های زخم مارپیچی سازگاری ابعادی بهتری دارند و برای بیشتر بسته‌بندی‌ها و کاربردهای صنعتی ترجیح داده می‌شوند، در حالی که لوله‌های پیچ‌خورده در جایی استفاده می‌شوند که دیواره‌های بسیار ضخیم یا ویژگی‌های ساختاری خاص مورد نیاز است.

لوله های کاغذی و هسته های مقوایی اهدافی بسیار فراتر از رول کاغذ توالت آشنا یا هسته کاغذ آشپزخانه ای دارند که اکثر مصرف کنندگان روزانه با آن مواجه می شوند. لوله های کاغذی صنعتی همه چیز را از منسوجات و فیلم گرفته تا فویل های فلزی و کاغذ چاپ حمل می کنند. لوله های فیبر ساختاری هسته ستون های بتنی و عناصر معماری را تشکیل می دهند. پوسترهای بسته بندی لوله های مقوایی تخصصی، نقشه های فنی، بطری های شراب و لوازم آرایشی. درک طیف کاملی از اینکه لوله های مقوایی چیست، چگونه مشخص می شوند، و نحوه انتخاب نوع مناسب برای یک کاربرد معین، دانش ارزشمندی برای مدیران خرید، مهندسان بسته بندی و طراحان محصول است.

انواع لوله های مقوایی و تفاوت های کلیدی آنها

مقوله "لوله مقوایی" طیف وسیعی از محصولات را در بر می گیرد که به طور قابل توجهی در ضخامت دیواره، قطر داخلی، طول، ترکیب مواد و عملیات سطح متفاوت است. شناخت انواع اصلی و ویژگی های آنها نقطه شروع برای تعیین دقیق است.

لوله های کاغذی کامپوزیت (هسته های صنعتی)

هسته‌های کاغذی صنعتی - که هسته‌های سیم‌پیچ یا هسته‌های آسیاب نیز نامیده می‌شوند - لوله‌های مقوایی با دیواره سنگین هستند که به عنوان تکیه‌گاه مرکزی طراحی شده‌اند که در اطراف آن مواد انعطاف‌پذیر مانند فیلم‌ها، فویل‌ها، پارچه‌ها، کاغذ، منسوجات نبافته و نوارها به شکل رول پیچیده می‌شوند. این هسته‌ها باید در برابر نیروهای فشاری شعاعی مواد با پیچ‌خوردگی محکم، نیروهای محوری اعمال‌شده توسط چاک‌های سیم‌پیچ ماشین‌آلات و بارهای دینامیکی که در هنگام باز کردن با سرعت بالا تجربه می‌شوند، مقاومت کنند. هسته های لوله کاغذی صنعتی از چند لایه مقوای کرافت بازیافتی یا بکر با ضخامت دیواره از 5 میلی متر تا بیش از 30 میلی متر و قطر داخلی از 38 میلی متر (1.5 اینچ) تا 300 میلی متر یا بیشتر ساخته می شوند. مشخصات اصلی در صنایع فیلم و نساجی اغلب با قطرهای داخلی استاندارد صنعتی تعریف می شود - 38 میلی متر، 76 میلی متر (3 اینچ)، 152 میلی متر (6 اینچ) و 254 میلی متر (10 اینچ) رایج ترین اندازه های استاندارد هستند.

لوله های مقوایی بسته بندی

لوله های کاغذی بسته بندی ظروف استوانه ای هستند که برای محافظت و ارائه محصولات مختلف از پوسترها و نقشه های معماری گرفته تا بطری های ویسکی، کیسه چای، لوازم آرایشی و محصولات غذایی استفاده می شوند. این لوله ها ظاهر، قابلیت چاپ و حفاظت ساختاری را نسبت به مقاومت فشاری شدید مورد نیاز هسته های صنعتی در اولویت قرار می دهند. لوله‌های بسته‌بندی معمولاً دارای دیواره‌های نازک‌تر (2 تا 8 میلی‌متر) نسبت به هسته‌های صنعتی هستند، اما با لایه‌های بیرونی با کیفیت بالا - کاغذ سفید صاف، کاغذ کرافت، یا کاغذهای تزئینی ویژه - تولید می‌شوند که چاپ، برجسته‌سازی، فویل کردن و سایر عملیات‌های تزئینی را می‌پذیرند. لوله‌های مقوایی بسته‌بندی با سرپوش یا شاخه‌های فلزی، پلاستیکی یا مقوایی برای تکمیل ظرف عرضه می‌شوند. سطح مقطع دایره ای آنها در مقایسه با جعبه های مستطیلی در برابر خرد شدن مقاومت بسیار خوبی ایجاد می کند و آنها را برای محافظت از اقلام نورد یا استوانه ای در طول حمل و نقل ایده آل می کند.

لوله های فیبر ساختاری (لوله های سونو / فرم های ستونی)

لوله های الیاف سازه ای - که معمولاً با نام تجاری Sonotube در آمریکای شمالی شناخته می شوند - لوله های مقوایی با قطر بزرگ و دیواره سنگین هستند که به عنوان قالب برای ریخته گری ستون ها، پایه ها و پایه های بتنی در ساخت و ساز استفاده می شوند. این لوله‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با بتن پر می‌شوند و پس از خشک شدن بتن، پوست کنده می‌شوند و سطح بتنی استوانه‌ای صافی به جا می‌گذارند. لوله های الیاف سازه ای در قطرهای 150 میلی متر (6 اینچ) تا بیش از 900 میلی متر (36 اینچ) با ضخامت دیواره های 10 تا 25 میلی متر طراحی شده اند تا فشار هیدرواستاتیک بتن مرطوب در طول ریختن را تحمل کنند. سطح داخلی آنها معمولاً با یک پوشش رهاکننده برای تسهیل تمیز کردن پس از عمل آوری بتن درمان می شود. قالب های ستون لوله فیبر به طور قابل توجهی سبک تر و راحت تر از قالب های فولادی یا چوبی هستند و آنها را به گزینه ای بسیار کاربردی برای ساخت و سازهای مسکونی و تجاری تبدیل می کند.

لوله های پستی و پستی

لوله‌های پستی و لوله‌های پستی لوله‌های مقوایی سبک وزنی هستند که به‌طور خاص برای حمل اسناد رول شده، پوسترها، آثار هنری، طرح‌ها و اقلام مسطح مشابه از طریق سیستم‌های پستی و پیک طراحی شده‌اند. آنها معمولاً با دیواره نازک‌تری نسبت به لوله‌های صنعتی یا ساختاری ساخته می‌شوند و وزن کم و مقاومت در برابر خرد شدن کافی برای کاربردهای حمل و نقل یکبار مصرف را در اولویت قرار می‌دهند. لوله های پستی استاندارد در طول های 300 میلی متر تا 1500 میلی متر با قطر داخلی از 38 میلی متر تا 100 میلی متر در دسترس هستند. اکثر لوله‌های پستی دارای کلاهک‌های پلاستیکی انتهایی هستند - یکی ثابت و دیگری قابل جابجایی - که محتویات را می‌بندد و دسترسی آسان به مقصد را امکان‌پذیر می‌کند. برخی از لوله های پستی ممتاز دارای طراحی تلسکوپی هستند که امکان تنظیم طول را برای مطابقت با طول سند، کاهش فضای تلف شده و هزینه حمل و نقل را فراهم می کند.

لوله های نساجی و نخی

لوله های نساجی - که بسته به عملکرد خاص آنها مخروط نخ، لوله رنگ یا لوله نخ ریسی نیز نامیده می شود - لوله های کاغذی هستند که در صنعت نساجی به عنوان هسته برای پیچیدن نخ، نخ و الیاف استفاده می شوند. برای کارکرد صحیح با ماشین آلات سیم پیچی، آنها باید تلورانس های ابعادی بسیار محکمی را در قطر داخلی و ضخامت دیوار رعایت کنند. لوله‌های رنگ با دیواره‌های سوراخ‌دار تولید می‌شوند تا اجازه دهند مایع رنگ در داخل لوله جریان یابد و در طول رنگرزی بسته‌بندی به طور یکنواخت به بسته نخ نفوذ کند. لوله های نساجی از مقوای با کیفیت بالا با سطوح صاف و یکدست ساخته می شوند که نخ های اطراف خود را گیر نمی کنند یا آلوده نمی کنند.

مشخصات لوله مقوایی: اعداد به چه معنا هستند

تعیین صحیح یک لوله مقوایی مستلزم درک پارامترهای ابعادی و فیزیکی استاندارد مورد استفاده برای توصیف محصولات لوله کاغذی است. تعیین نادرست هر یک از این پارامترها می تواند منجر به لوله هایی شود که با ماشین آلات مورد نظر سازگار نیستند یا قادر به تحمل بارهای مورد نیاز نیستند.

هنگام سفارش لوله های مقوایی برای کاربردهای سیم پیچ صنعتی، قطر داخلی همیشه بعد اصلی است - باید دقیقاً با سنبه سیم پیچ یا قطر چاک دستگاه مطابقت داشته باشد تا از صندلی های هسته به درستی بدون لیز خوردن یا سفت بودن بیش از حد برای برداشتن پس از سیم پیچ اطمینان حاصل شود. برای لوله‌های بسته‌بندی، قطر داخلی تعیین می‌کند که چه محصولاتی در داخل قرار می‌گیرند، در حالی که قطر بیرونی بر نحوه قرار گرفتن لوله در صفحه نمایش یا وسایل ذخیره‌سازی تأثیر می‌گذارد. همیشه ID و ضخامت دیواره را به جای ID و OD مشخص کنید، زیرا ضخامت دیواره متغیر مستقیماً کنترل شده در تولید لوله است.

کاربردهای صنعتی لوله های کاغذی در بخش های مختلف

دامنه صنایع و کاربردهایی که به لوله‌های مقوایی و هسته‌های کاغذی وابسته هستند، بسیار گسترده‌تر از آن چیزی است که اکثر مردم تصور می‌کنند. هر بخش دارای الزامات عملکرد خاصی است که باعث انتخاب مواد لوله، ساخت دیوار و مشخصات ابعادی می شود.

بسته بندی فیلم، فویل و انعطاف پذیر

صنعت بسته بندی انعطاف پذیر یکی از بزرگترین مصرف کنندگان هسته های کاغذی صنعتی است. فیلم پلی اتیلن، فیلم BOPP، فویل آلومینیوم، فیلم‌های متالایزه و فیلم‌های مانع چندلایه، همگی در مرحله تولید فیلم بر روی هسته‌های لوله مقوایی پیچیده می‌شوند و توسط اپراتورهای دستگاه بسته‌بندی از هسته‌ها باز می‌شوند. مشخصات هسته در این بخش بسیار سخت است - تحمل قطر داخلی ± 0.1 میلی متر رایج است - زیرا ماشین های سیم پیچ فیلم از چاک های دقیق ماشینکاری شده استفاده می کنند که برای گرفتن قابل اعتماد در سرعت بالا به شناسه های هسته ثابت نیاز دارند. استحکام فشاری هسته حیاتی است زیرا فیلم‌ها تحت کشش پیچیده می‌شوند که بار شعاعی قابل‌توجهی روی هسته ایجاد می‌کند، و هسته‌ای که در اواسط باد فرو می‌ریزد باعث رد رول پرهزینه می‌شود.

صنعت چاپ و کاغذ

کارخانه‌های کاغذ، کاغذ تمام‌شده را روی هسته‌های کاغذی با قطر بزرگ در انتهای دستگاه کاغذ می‌پیچند و این رول‌های اصلی بعداً روی هسته‌های کوچک‌تر برای تحویل به چاپگرها، مبدل‌ها و کاربران نهایی می‌پیچند. هسته های کاغذ چاپ از 76 میلی متر شناسه برای رول های کوچک مورد استفاده در چاپگرها و پلاترهای اداری تا هسته های شناسه 150 میلی متری و 76 میلی متری برای رول های روزنامه و مطبوعات چاپ تجاری متغیر است. الزامات استحکام هسته در صنعت کاغذ یکی از سخت‌ترین کاربردها است - رول‌های ماشین چاپ بزرگ می‌توانند چندین تن وزن داشته باشند، و هسته باید در برابر نیروهای چاک متمرکز اعمال شده در هنگام باز کردن با سرعت بالا بدون ترک خوردن یا تغییر شکل مقاومت کند.

صنعت نساجی و فرش

پارچه، فرش، مواد نبافته و نخ در سراسر زنجیره تولید و توزیع نساجی بر روی لوله های کاغذی پیچیده می شوند. لوله های فرش باید از رول های سنگین پشتیبانی کنند - یک رول فرش با عرض 4 متر می تواند 500 کیلوگرم یا بیشتر وزن داشته باشد - که به مقاومت فشاری بسیار بالایی از لوله های با قطر نسبتاً بزرگ نیاز دارد. مخروط های نخ و لوله های رنگ برای کار بر روی ماشین آلات بافندگی و بافندگی با سرعت بالا باید دارای تحمل ابعادی دقیق و استانداردهای صافی سطح باشند. برخی از کاربردهای تخصصی لوله نساجی به خواص ضد الکتریسیته ساکن برای جلوگیری از تجمع بار استاتیک در هنگام سیم پیچی مواد فیبر مصنوعی نیاز دارند.

نوار و محصولات چسب

نوارهای چسب - از جمله نوار ماسک، نوار بسته بندی، نوار چسب، نوار دو طرفه، و نوارهای صنعتی ویژه - روی هسته های لوله مقوایی باریک پیچیده می شوند. این هسته ها باید دارای سطوح داخلی و خارجی بسیار صاف و یکدست باشند تا اطمینان حاصل شود که نوار به طور یکنواخت و بدون تلسکوپی یا کشش هسته باز می شود. ترکیب شیمیایی چسب نوار باید با مواد هسته سازگار باشد - برخی از فرمول های چسب می توانند از نظر شیمیایی با مقوا تعامل داشته باشند و باعث لایه برداری لایه های داخلی شوند، به همین دلیل است که برخی تولید کنندگان نوار، هسته های لوله ای را که به طور خاص درمان شده یا پوشش داده شده اند، مشخص می کنند.

ساخت و ساز و مهندسی عمران

جدا از استفاده به عنوان ستون های بتنی، لوله های مقوایی در کاربردهای ساختمانی از جمله شکل دهنده های خالی در دال های بتنی (ایجاد هسته های توخالی که وزن دال را بدون کاهش ظرفیت سازه ای کاهش می دهد)، آستین های محافظ برای پیچ های لنگر و مجراهای ریخته شده در بتن، و بسته بندی برای اقلام بلند مانند لوله مسی، میله فولادی، و قوس. قالب‌های ستون لوله فیبر - در قطرهای استاندارد از 150 میلی‌متر تا 600 میلی‌متر و در طول‌های تا 6 متر موجود است - یک محصول استاندارد در زنجیره تأمین ساخت‌وساز است که از طریق بازرگانان سازندگان و شرکت‌های تأمین قالب بتن در سراسر جهان فروخته می‌شود.

انتخاب لوله مقوایی مناسب برای برنامه شما

انتخاب لوله مقوایی یا هسته کاغذی مناسب برای یک کاربرد خاص شامل تطبیق چندین پارامتر عملکرد با نیازهای مورد نظر است. چک لیست زیر عوامل کلیدی برای ارزیابی را پوشش می دهد:

• قطر داخلی مورد نیاز را دقیقاً تعریف کنید: سنبه، شفت یا چاکی را که لوله باید در آن قرار بگیرد را اندازه گیری کنید. برای کاربردهای سیم‌پیچ، تعیین کنید که آیا در فرآیند سیم‌پیچ به تناسب فاصله (لوله آزادانه سر می‌خورد)، تناسب راحت (نیاز به فشار ناچیز دست) یا تداخل (فشار دادن) نیاز است. این مشخصات تحمل شناسه را تعیین می کند.
• ضخامت دیوار مورد نیاز را از روی بار محاسبه کنید: برای هسته های سیم پیچ، حداکثر بار شعاعی را که هسته از کشش رول زخم تجربه می کند محاسبه کنید، سپس ضخامت دیواره ای را انتخاب کنید که مقاومت فشاری مورد نیاز را با ضریب ایمنی کافی فراهم کند - معمولاً 2× حداکثر بار شعاعی محاسبه شده. سازندگان هسته می توانند داده های انحراف بار را برای سازه های دیوار استاندارد خود ارائه دهند.
• طول صحیح را مشخص کنید: برای لوله‌های بسته‌بندی، طول باید طولانی‌ترین آیتم بسته‌بندی را با مقداری فاصله برای نصب درپوش انتهایی در خود جای دهد. برای هسته‌های سیم‌پیچ، طول باید با عرض دستگاه به‌علاوه هر برآمدگی لازم فراتر از لبه رول برای درگیری چاک مطابقت داشته باشد.
• محیط عملیاتی را در نظر بگیرید: اگر لوله در یک محیط مرطوب، یک محیط پردازش مرطوب یا در فضای باز استفاده می شود، لوله های مقاوم در برابر رطوبت یا ضد آب را مشخص کنید. لوله‌های مقوایی استاندارد رطوبت را جذب می‌کنند و در شرایط مرطوب استحکام قابل‌توجهی را از دست می‌دهند - لوله‌های مقاوم در برابر رطوبت از چسب‌های مقاوم در برابر آب و کاغذهای پوششی محافظ رطوبت استفاده می‌کنند که ثبات ابعادی و استحکام را در محیط‌های چالش‌برانگیز حفظ می‌کنند.
• تماس با غذا یا الزامات قانونی را بررسی کنید: لوله‌های مورد استفاده در کاربردهای تماس مستقیم با مواد غذایی - بسته‌بندی برای محصولات غذایی، هسته‌ها برای فیلم‌های بسته‌بندی مواد غذایی - باید از مواد مورد تایید تماس با مواد غذایی و بدون مواد شیمیایی مهاجر مضر ساخته شوند. درخواست یک اعلامیه انطباق با مواد غذایی و تایید انطباق با مقررات قابل اجرا مانند مقررات اتحادیه اروپا 10/2011 برای مواد پلاستیکی یا FDA 21 CFR برای کاربردهای ایالات متحده.
• ارزیابی سطح و الزامات ظاهری: برای تیوب‌های بسته‌بندی خرده‌فروشی، درجه کاغذ لایه بیرونی (سفید، کرافت، تخصصی)، قابلیت چاپ (قابل چاپ سطحی، از پیش چاپ شده، برچسب‌گذاری شده) و هر گونه عملیات سطحی مورد نیاز (لامینیت براق، روکش مات، مهر و موم فویل) را که ظاهر محصول را در قفسه مشخص می‌کند، مشخص کنید.

پایداری و بازیافت لوله های مقوایی

لوله‌های مقوایی و هسته‌های کاغذی در مقایسه با بسته‌بندی‌های استوانه‌ای جایگزین و مواد هسته‌ای مانند لوله‌های پلاستیکی، قوطی‌های فلزی یا مجرای PVC، اعتبار پایداری قوی دارند. مقوا و کاغذ کرافت که در تولید لوله استفاده می شود عمدتاً از جنگل های مدیریت شده با گواهی FSC (شورای نظارت جنگل) یا PEFC (برنامه تایید گواهینامه جنگل) تهیه می شود و بخش قابل توجهی از تولید لوله از محتوای فیبر بازیافتی استفاده می کند. لوله های کاغذی استاندارد در اکثر کشورها به طور کامل از طریق جریان بازیافت مقوا قابل بازیافت هستند - آنها در کنار جعبه های راه راه و بسته بندی کاغذ توسط برنامه های بازیافت شهری و پیمانکاران بازیافت کاغذ صنعتی پذیرفته می شوند.

چسب های مورد استفاده در تولید لوله های کاغذی از لحاظ تاریخی یک نگرانی قابل بازیافت بوده است - برخی از فرمول های قدیمی تر از چسب های مصنوعی نامحلول در آب استفاده می کردند که خمیر بازیافت کاغذ را آلوده می کردند. چسب های لوله کاغذی مدرن عمدتاً PVA مبتنی بر آب یا فرمولاسیون های مبتنی بر نشاسته هستند که به راحتی در فرآیند خمیرگیری حل می شوند و امکان بازیابی فیبر با کیفیت بالا را فراهم می کنند. برای لوله‌هایی که نیاز به مقاومت در برابر رطوبت، پوشش‌های مانع، یا درمان‌های ویژه پوشش داخلی دارند، باید از سازندگان خواسته شود که قابلیت بازیافت ساختار خاص را تأیید کنند - برخی از پوشش‌های مانع می‌توانند بازیافت‌پذیری را مختل کنند و ممکن است برای بازیابی از طریق جریان‌های انرژی از زباله به جای بازیافت فیبر مناسب‌تر باشند.

در مقایسه با لوله‌ها و ظروف پلاستیکی، لوله‌های مقوایی به ازای هر واحد بسته‌بندی، ردپای کربن کمتری دارند که از جنگل‌های پایدار تأیید شده تهیه می‌شوند. مطالعات ارزیابی چرخه حیات (LCA) به طور مداوم نشان می‌دهد که بسته‌بندی‌های مبتنی بر کاغذ، انتشار گازهای گلخانه‌ای کمتری نسبت به بسته‌بندی‌های پلاستیکی یا فلزی مشابه دارند، زمانی که بازیافت پایان عمر در نظر گرفته می‌شود. برای کسب‌وکارهایی که تعهدات گزارش‌دهی پایداری یا تعهدات کاهش بسته‌بندی دارند، تغییر از بسته‌بندی پلاستیکی به بسته‌بندی لوله مقوایی در جایی که از نظر فنی امکان‌پذیر باشد، یک بهبود کاملاً مشهود با مزایای زیست‌محیطی ملموس است.

لوله های مقوایی سفارشی: زمانی که اندازه های استاندارد کافی نیستند

در حالی که تولید کنندگان لوله های کاغذی طیف وسیعی از اندازه های استاندارد را ارائه می دهند که رایج ترین کاربردهای صنعتی و بسته بندی را پوشش می دهد، بسیاری از کاربران به لوله هایی با ابعاد سفارشی یا سفارشی نیاز دارند که محدوده محصولات استاندارد نمی توانند برآورده شوند. تولید لوله مقوایی سفارشی به طور گسترده در کارخانه های لوله سازی تخصصی در دسترس است و انعطاف پذیری قابل توجهی در طراحی ارائه می دهد.

• ابعاد سفارشی: هر ترکیب قطر داخلی، ضخامت دیوار و طول را می توان به سفارش ساخت. حداقل مقدار سفارش برای اندازه های سفارشی بسته به سازنده متفاوت است - معمولاً 500 تا 5000 واحد بسته به اندازه و پیچیدگی لوله - اما مشخصات ابعاد سفارشی برای کاربران صنعتی معمولی است.
• مواد سفارشی: لوله‌ها را می‌توان از درجه‌های کاغذ خاص برای دستیابی به خواص سطحی مورد نیاز پیچید - لایه‌های بیرونی سفید صاف برای بسته‌بندی‌های چاپی ممتاز، کاغذهای آستر ضد الکتریسیته ساکن برای بسته‌بندی الکترونیکی، آسترهای داخلی با سیلیکون برای هسته‌های نوار چسب، یا کاغذهای با مقاومت بالا برای محیط‌های پردازش مرطوب یا مرطوب.
• چاپ و دکوراسیون سفارشی: لوله‌های بسته‌بندی برای کاربردهای خرده‌فروشی را می‌توان مستقیماً روی لایه بیرونی با استفاده از چاپ فلکسوگرافی یا دیجیتال چاپ کرد، در برچسب‌های کاغذی از پیش چاپ شده پیچیده شد، یا با فویل مهر زنی، برجسته‌سازی و لمینیت براق یا مات به پایان رسید. چاپ تمام رنگی و با وضوح بالا بر روی لوله های مقوایی بسته بندی سفارشی در مقادیر متوسط ​​قابل دستیابی است.
• بسته های پایان سفارشی: انتهای فلزی، شاخه‌های فشاری پلاستیکی، درپوش‌های مقوایی مناسب اصطکاکی، درب‌های رزوه‌ای و مهر و موم‌های غیرقابل دستکاری همگی به‌عنوان گزینه‌هایی در سفارش‌های لوله بسته‌بندی سفارشی در دسترس هستند و به طراح این امکان را می‌دهند تا سیستم بسته‌بندی را انتخاب کند که به بهترین وجه با تجربه باز کردن محصول و الزامات امنیتی مطابقت دارد.
• درمان های تخصصی: لوله‌های بسته‌بندی مواد غذایی را می‌توان با آسترهای داخلی مطابق با FDA، موانع فویل برای دفع رطوبت و اکسیژن، یا ساختارهای دیواری یکپارچه با ماده خشک‌کننده عرضه کرد. لوله های بسته بندی مواد خطرناک را می توان برای مطابقت با مشخصات عملکرد تایید شده سازمان ملل برای پست و حمل و نقل کالاهای خطرناک تولید کرد.

هنگام نزدیک شدن به یک تولید کننده لوله برای تولید سفارشی، ارائه مشخصات کامل کتبی شامل تمام الزامات ابعادی با تلورانس ها، الزامات عملکرد (مقاومت فشاری، مقاومت در برابر رطوبت، انطباق با مواد غذایی)، ترجیحات مواد، الزامات تکمیلی، مقدار مورد نیاز و برنامه تحویل، نقل قول دقیق را امکان پذیر می کند و از سوء تفاهم های پرهزینه در طول تولید جلوگیری می کند. اکثر تولید کنندگان لوله کاغذی در تبدیل الزامات عملکرد برنامه به مشخصات ساخت لوله مناسب با تجربه هستند و تیم های فروش فنی آنها می توانند ارزش قابل توجهی را در فرآیند مشخصات برای خریدارانی که تازه در تهیه لوله های مقوایی هستند، بیافزایند.