لوله های کاغذی صنعتی در زندگی روزمره ما بسیار رایج هستند و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال، آنچه مردم معمولاً می بینند، لوله های کاغذی هستند که قبلاً تمام شده اند. به جز افراد حرفه ای، افراد کمی می توانند بر فرآیند تولید تسلط داشته باشند.

1. جداسازی کاغذ مواد: کاغذ لوله ماسه با ضخامت یکنواخت، رطوبت کم و سطح صاف به عنوان کاغذ تم استفاده می شود، و کاغذ سطح کاغذ آغشته است. با توجه به مشخصات اندازه مورد نیاز توسط سازنده لوله کاغذی، لوله کاغذی لوله شنی رول بزرگ و رول بزرگ کاغذ نورد شده برای به دست آوردن نوار اندازه مورد نیاز در دستگاه آب بندی قرار می گیرد.

2. سیم پیچی لوله: نوار کاغذی که با چسب پوشانده شده است از طریق دستگاه سیم پیچ روی دستگاه سیم پیچ لوله عبور داده می شود تا یک لوله تشکیل شود.

3. برش ناهموار: لوله کاغذی که با رزین اپوکسی پوشانده شده است با توجه به سرعت متوسط ​​خشک کن تقریباً به طول مشخصی از بخش لوله کاغذی بریده می شود.

4. برش ریز: کارخانه لوله کاغذ به تدریج با توجه به مشخصات، مدل ها و مشخصات مورد نیاز با توجه به پردازش اکستروژن برش می دهد. پس از برش، سوراخ داخلی لوله هسته کاغذ گرد، پوشش داده می شود، بسته بندی می شود و سپس توسط کارخانه لوله کاغذی بدون درز سطح تولید می شود.

5. خشک کردن در کارخانه لوله کاغذ: بخش برش ناهموار لوله کاغذ را در اتاق خشک کردن قرار دهید تا رطوبت لوله کاغذ کمتر از 10٪ شود.

6. چسباندن نوار کاغذی: رفتار دو لایه: نوار کاغذ اصلی و نوار کاغذ سطحی که از درز جوش عبور می کند به نوبه خود از بالا به پایین حرکت می کند و به ترتیب استاندارد روی هم چیده می شود. سطح موازی را روی دستگاه چسب نوار کاغذی قرار دهید و یک لایه چسب مخصوص کارخانه لوله کاغذی را به طور مساوی روی سطح بالایی نوار کاغذ اصلی و نوار کاغذی سطح بمالید.

7. پردازش اکستروژن: پس از اینکه بخش های لوله کاغذی خشک شده تا دمای اتاق خنک شدند، آنها را یکی یکی در پوسته قالب گیری گرم شده با دمای 150-280 درجه سانتیگراد برای مخلوط کردن و قالب گیری داخلی قرار دهید تا رزین اپوکسی روی سطح کاغذ قرار گیرد. لوله کاملا خشک شده.